所谓小变形矫直方案，就是当辊式矫直机的每个辊子采用的压下量，刚好能矫直前面相邻辊子处的大残余弯曲，而使残余弯曲逐渐减小。由于轧件上的大原始曲率难以预先确定与测量，因此这种矫直方案只能在某些辊式矫直机上部分地实施。

    但也不能忽略了小变形矫直方案的优点，那就是轧件的总变形曲率较小，矫直轧件时所需的能量也少，不管怎么说对辊式矫直机本身肯定是有利的。

    但大变形矫直方案就不同了，要求辊式矫直机中前几个辊子采用比小变形矫直方案大得多的压下量，使钢材得到足够大的弯曲，以消除其原始曲率的不均匀度，形成单值曲率。

而辊式矫直机后面的辊子，还是接着采用小变形矫直方案。对于有加工硬化材料的轧件来说，在采用大变形矫直方案时，由于材料硬化后的弹复曲率较大，所以反复弯曲的次数应增多或加大反弯曲率值。

    事实证明，辊式矫直机在用大变形矫直方案下工作的时候，可以用较少的辊子获得较好的矫直质置，但若过分增大轧件的变形程度，则会增加轧件内部的残余应力，影响产品的质量，增大矫直机的能量消耗。