先来看到的是立式的压力矫直机，它实际上就是一个曲柄的滑块机构，当其工作的时候，只需要将工件弯曲的部分固定在两个支点上，如果上压头在朝下运动的时候，那么工作的弯曲部分就会因为运动带来的力，导致弹塑性的弯曲和变形，从而达到矫直的效果。

    由此可见，压力矫直机是当工件发生弯曲的时候用来进行矫直加工的专用设备，一般只需要将工件弯曲部分的凸面朝上放置就可以了。但经过实践证明，类似的矫直方式会用到翻钢装置，会使操作人员的工作强度比较大。

    接下来再了解一下卧式的压力矫直机，它相当于是一个处于水平放置的曲柄滑块的机构，所以不需要使用到翻钢环节，那么操作人员的劳动强度就会因此降低很多。利用卧式的压力矫直机对工件进行矫直的过程中，压板基本都是固定不会动的，且它会通过曲柄的机构来进行连续式的往复运动，所以在压板的槽内需要分别的安装压块。

    与此同时，压力矫直机的齿轮和齿条等机构就会直接的促使压块发生下降，所以需要以压板两端凸起的部分来作为主要的固定支点，需要在压块的运动下进行工件的矫直。不管是卧式的还是立式的，压力矫直机的不足就是生产效率较低，主要是作为辅助的矫直装置使用。